Генераторы, Компрессоры, ИБП

Продажа, Сервис, ТО, Запчасти

Бесплатный звонок по России

8 800 505 64 59

Круглосуточная горячая линия

Телефон в Москве

8 495 247 80 55

Заказать обратный звонок

ALUP SCK 3

0,30 м3/мин / л/мин

Привод:

Цена: По запросу (RUB)

Отправить запрос
ALUP SCK 3

Исполнение:

Документы:

Основные характеристики:

Производительность

Давление Бар

Мощность двигателя, кВт

м3/мин л/мин

0,30

Габариты:

Длина:

Ширина:

Высота:

мм мм мм

Масса:

кг

Гарантия

    ALUP SCK 3

Компактный, малошумный, полностью готовый к работе винтовой компрессор ALUP SCK 3 предназначен для производства сжатого воздуха в промышленных цехах как в длительном, так и прерывистом режиме. Данная компрессорная установка проста в обслуживании и может использоваться непосредственно рядом с рабочим местом без специальной подготовки фундамента.

Характеристики

Производительность при давлении 8 бар, куб.м/мин: 0,24
Производительность при давлении 10 бар, куб.м/мин: 0,24
Ресивер, л: 200 / 270
Осушитель: +*
Тип передачи: ременной
Уровень шума, дБ: 61
Содержание масла в сжатом воздухе, при минимальном перепаде давления, мг/м3: 3
Габариты, мм: 620 x 605 x 950
Масса, кг: 99
Двигатель
Мощность, кВт: 2,2
Класс изоляции: F
Класс защиты: IP55

* только с ресивером


 


Заказать ALUP SONETTO 8 вы можете по телефонам:

 


ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Оборудование для подготовки воздуха

  • Системы очистки сжатого воздуха, классы загрязненности и очистки

Подготовка воздуха - один из наиважнейших процессов в работе с компрессорным оборудованием. Сжатый воздух, подаваемый в пневмосистему компрессорным оборудованием (особенно поршневого типа), содержит примеси компрессорного масла, микрочастицы пыли, также пары влаги, которые могут привести к выходу из строя паневмоинструмента или оборудования, работающего на сжатом воздухе, или испортить продукты питания, если он используется в пищевом производстве. Для подготовки сжатого воздуха и для удаления примесей используются многоступенчатые фильтры, позволяющие получить требуемую чиcтоту сжатого воздуха, вплоть до удаления запахов при помощи активированного угля. Чтобы удалить из воздуха влагу используются осушители сжатого воздуха.

На современном этапе развития промышленных технологий, к системе воздухоподготовки предъявляющие серьезные требования, влияющие на выбор компрессорного оборудования. Прежде всего, учитывается количество сжатого воздуха в системе воздухоподготовки, которое потребляется в единицу времени. Необходимость проведения мониторинга за системой воздухоподготовки и воздушными компрессорами играют немаловажную роль при выборе систем воздухоподготовки: чем более автоматизирован процесс, тем предпочтительнее выбор. Также проводится учет рабочего давления и качества сжатого воздуха. При выборе предпочтительной системы воздухоподготовки учитываются факторы загруженности производства и сложность сервисного обслуживание. Качественная воздухоподготовка напрямую зависит от перечисленных факторов.

Пример:

Компрессор ПКС-10,5 поршневого типа, создающий давление 7 Атм с производительностью 10 м3/мин, при температуре окружающего воздуха +30 С и относительной влажности 85% за 8 часов работы выделяет в пневмосистему примерно 40 литров масловодяного конденсата.

Система очистки и осушки сжатого воздуха, построенная на основе оборудования фирмы Friulair (Италия), выглядит следующим образом:

Большинство современных, высокорентабельных производств (литье пластмасс, автосервисов, пищевых, полиграфических фирм, производств пластиковых окон и т. д.), использующих энергию сжатого воздуха, предъявляют достаточно жесткие требования к качеству сжатого воздуха. На выходе из поршневого компрессора сжатый воздух выходит при очень высокой температуре, которая не допустима для входа в осушитель. Поэтому воздух нужно охладить. Следует установить промежуточный охладитель сжатого воздуха (см. рисунок выше, пункт 2).

На рисунках:

Фильтр FT-серии Осушители АСТ-серии

Оборудование для подготовки сжатого воздуха, предлагаемое нашей компанией отличается высокой надежностью и невысокой ценой.

  1. компрессор;
  2. охладитель (только для поршневого компрессора);
  3. ресивер;
  4. фильтр грубой очистки (удаление крупных частиц пыли);
  5. осушитель (удаление паров воды);
  6. фильтр общей очистки (удаление микрочастиц пыли и компрессорного масла);
  7. фильтр общей очистки (удаление микрочастиц пыли и компрессорного масла);
  8. фильтр тонкой очистки (на основе активированного угля, удаление запахов);
  9. устройства слива конденсата.

Осушка сжатого воздуха

Первым и очень важным этапом при работе с пневматическим оборудованием является подготовка сжатого воздуха. Известно, что воздух, поставляемый компрессором для подачи энергии пневмоинструментам, имеет относительную влажность от 30 до 90 процентов. Попадание такого количества влаги в оборудование может привести к коррозии отдельных деталей установки и поломке работающей системы в целом. Именно поэтому осушка сжатого воздуха является необходимой мерой при работе с пневматическим оборудованием.

 

Типы осушителей

Рефрижераторные осушители

По принципу работы осушители сжатого воздуха делятся на два основных вида: рефрижераторные и адсорбционные. Самыми известными и доступными осушителями сжатого воздуха являются осушители рефрижераторного типа. Принцип работы такой же как и в обычном холодильнике или кондиционере, в них используется в качестве хладагента фреоновый газ, поэтому их еще называют фреоновыми или холодильными осушителями.

Содержащаяся в сжатом воздухе влага, конденсируется и удаляется. При этом, чем больше разница температур между сжатым воздухом на входе и на выходе из рефрижераторного осушителя, тем большее количество влаги конденсируется. Чем ниже температура охлаждения сжатого воздуха, тем меньшее количество влаги остаётся в нём.

Наиболее распространенная точка росы в таком осушителе +3°С - температура, до которой должен охладиться воздух, чтобы содержащийся в нём водяной пар достиг состояния насыщения и начал конденсироваться в росу при постоянной величине давления воздуха. Показатель точки росы зависит от влажности воздуха: чем выше насыщенность воздуха водными парами, тем ближе точка росы к фактической температуре воздуха.

Сам процесс работы осушителя прост:

  1. В теплообменнике тепло, приносимое сжатым воздухом, поглощается движущимся в противоположном направлении, уже охлаждённым воздухом. Дополнительная энергия для этого не затрачивается. На этой стадии, около 60% содержащейся в сжатом воздухе влаги, конденсируется.
  2. Сжатый воздух проходит через рефрижераторный теплообменник и охлаждается, достигая температуры конденсации. Циркуляцию хладагента обеспечивает компрессор. Оставшаяся влага в сжатом воздухе охлаждается, достигая давления конденсации, и автоматически удаляется.

Главный недостаток такого осушителя - это ограниченная возможность снижения температуры точки росы.

Адсорбционные осушители

Адсорбционные осушители для компрессора наполнены специальным веществом, которое впитывает в себя влагу из проходящего через него воздуха. Такой принцип осушки сжатого воздуха дает возможность гарантировать более низкую точку росы (до -70 градусов), что позволяет использовать пневмооборудование при низкой температуре окружающей среды, а также в фармакологии, электронной и пищевой промышленности.

Адсорбционные осушители воздуха состоят из двух колонн, через которые проходит воздух. Одна находится в режиме осушки, в то время как другая продувается в режиме регенерации, используя для этого часть сжатого воздуха.

Производители

Одним из лидеров по производству осушителей для компрессора является итальянская фирма FRIULAIR. Ее продукция отличается высоким качеством, простотой эксплуатации и надежностью.

Рефрижераторные осушители данного производителя имеют пропускную способность от 350 до 150 000 л/мин, которые отличаются низким значением перепада давления (0.01 бар) и постоянным значением точки росы (+3 градуса) при любых условиях работы. Использование осушителей данного производителя позволяет существенно снизить расход потребляемой электроэнергии, а их компоненты не оказывают вредного влияния на окружающую среду.

Адсорбционные осушители FRIULAIR позволяют получить точку росы сжатого воздуха -20, -40 и -70 градусов. В качестве адсорбента используется молекулярное сито, замена которого производится через 3-5 лет. Данная продукция имеет в комплекте фильтр тонкой очистки и пылевой фильтр. Оба фильтра удобно расположены и не занимают много места. Поглотители шума легко снимаются и могут быть заменены в случае необходимости. Данные осушители не требуют больших затрат на техническое обслуживание, достаточно компактны и долговечны. Все модели оснащены электронным контроллером, отслеживающим работу осушителя и выводящим все данные на монитор. С помощью него можно управлять экономией электроэнергии, выбирать точку росы и способ работы устройства.


Фильтры сжатого воздуха для компрессора

Воздух, попадающий в компрессор, содержит различные частицы пыли, грязи и влаги, а при сжатии и выходе из устройства к ним добавляются еще пары и капли масла. Попадание таких компонентов в пневмооборудование или пневмоинструмент ведет к неисправности, коррозии и снижению качества продукции. Всасывающие фильтры, входящие в комплектацию большинства компрессорных установок отсеивают частицы более 3 мкм. Чтобы удалить из сжатого воздуха нежелательные примеси и более мелкие частицы грязи, используется специальные фильтры, которые позволяет обеспечить гарантированное качество сжатого воздуха и продлить срок работы пневматического оборудования.

В зависимости от того, насколько чистым должен быть выдаваемый компрессором воздух, используются фильтры сжатого воздуха, различающиеся по степени и принципу очистки.

Типы

Фильтры грубой очистки отсеивают крупные частицы грязи, паров масла, влагу и используются, как правило, для предварительной очистки воздуха, попадающего в пневмосистему или осушитель.
Фильтры тонкой очистки могут устранять твердые частицы размером 1 микрон и частицы масла до 0,5 микрон. Для еще более тонкой очистки воздуха от масляных паров и влаги используются субмикрофильтры, способные устранять примеси до 0,01 мкм.

Фильтры с картриджем из активированного угля используются для очистки воздуха от паров компрессорного масла и устранения запаха. Такая тонкая фильтрация используется в фармацевтической, пищевой и химической промышленности, медицине и других сферах.

Универсальные фильтры сжатого воздуха предназначены для фильтрации паров масла и твердых примесей различного размера. Выбор таких фильтров зависит от среды применения пневмооборудования и вида используемого компрессора.

Все фильтры для компрессоров настроены на минимальную потерю давления сжатого воздуха на выходе. Оснащение фильтров индикатором давления позволяет следить за уровнем давления и фиксировать достижение предельного уровня. Входящий в комплект манометр отображает перепады уровней давления в течение всего срока эксплуатации фильтра. Благодаря специальному устройству для отвода конденсата, все примеси удаляются из фильтра без потерь сжатого воздуха.

Выбор фильтра

Качество сжатого воздуха напрямую связано с условиями эксплуатации компрессора. Содержание загрязняющих веществ в атмосфере может зависеть от места расположения предприятия, наличия вблизи загрязняющих объектов, другого оборудования. Именно поэтому выбирать фильтр для компрессора надо тщательно, учитывая все нюансы эксплуатации оборудования.

Компания «Пневмотехника» предлагает большой ассортимент различных видов фильтров сжатого воздуха. Консультация специалиста поможет подобрать в каждом конкретном случае оптимальное решение, чтобы выбранный фильтр для компрессора смог обеспечить максимально качественную работу пневматического оборудования без риска и больших эксплуатационных затрат.



Примечание:

Информация, размещенная на данном сайте, включая описание, параметры и характеристики оборудования, является ознакомительной. Более точная информация предоставляется в процессе заключения договора и оформления покупки.

×

Оставьте заявку
на обратный звонок

×

Ваше сообщение было успешно отправлено нам. Спасибо!